鋼芯鋁絞線的腐蝕可歸納為化學腐蝕、電化學腐蝕和縫隙腐蝕。在大多數情況下這三種腐蝕會同時存在。化學腐蝕指金屬在大氣中與氧、氯、二氧化硫等氣體作用下發生的腐蝕。金屬表面與氧發生作用后，生成不同的金屬氧化物。鋁的氧化物能構成致密的有一定硬度的表面保護膜。鐵的氧化物結構疏松，易脫落，并繼續不斷地向金屬內部滲入、擴散，使材料破壞。大氣中的其他有害氣體或離子，如氯離子、碳酸根離子、游離堿或硫酸等，容易與金屬或其他氧化物發生化學反應，使金屬加速腐蝕。
電化學腐蝕指由金屬和介質組成原電池后，形成了金屬的腐蝕過程。當兩種不同電極電位的金屬相接觸，其間又有水或其它電介質時，兩種金屬之間就會產生電流，形成一個原電池，其中一種金屬處于正電位，另一種金屬處于負電位。處于負電位的金屬就不斷以離子狀態經電解液向處于正極的金屬聚集，使處于負電位的金屬逐漸損失破壞，形成電化學腐蝕。兩種金屬的電極電位差越大，電化學的腐蝕就越強烈，溫度越高，濕度越大，金屬的腐蝕一般也越嚴重。
縫隙腐蝕指鋼芯鋁絞線由于存在著間隙，大氣中存在的腐蝕性氣氛和雨水等的電介質通過縫隙滲入鋼芯鋁絞線內部引起的腐蝕，其本質上仍屬于化學腐蝕、電化學腐蝕的范疇。
為了防止鋼芯鋁絞線的腐蝕，可以采取如下方法:
（1）改善承力件鋼絞線的表面質量，即采用鍍鋅、鍍鋁或鍍帶有稀土成分的鋁鋅合金。鋁包鋼線的外表面是一層鋁，它和導體材料鋁具有相同的電極電位，因而在內部不會產生電化學腐蝕，減輕了腐蝕的可能。提高鋁導體的化學品位或采用品位較低，鋁中硅含量較高，當高過0.08%時，可采用稀土優化處理的技術，提高導體材料的抗腐蝕性能。
（2）改善結構。鋼芯鋁絞線絕大部分都采用圓線同心絞的結構，這種結構層間和單線間均存在著縫隙，使電化學腐蝕、縫隙腐蝕的可能性提高。以型線同心絞加以替換，便大大減少了鋼芯鋁絞線層間和單線的縫隙，降低了腐蝕的可能性。
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更新時間：2019-09-24 
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